Leimungsvorgang für Textilien

Die Herstellung moderner Stoffe ist ein komplizierter und komplexer Prozess. Erfolg im Textilbereich geschieht nicht einfach so. Es ist das Ergebnis vieler Überlegungen und Planungen. Es ist das Endprodukt einer Fähigkeit, einen Wissensbestand in den Fokus zu rücken, der den richtigen Einsatz von Menschen, Material und Maschinen beinhaltet. Von allen Entscheidungen, die in einem Textilbetrieb getroffen werden, ist keine wichtiger als die Entscheidung, wie und mit was die Kettgröße gemessen wird.

Bei der Kettleimung wird das Kettgarn mit einer Schutzbeschichtung versehen, um Garnbrüche während des Webvorgangs zu minimieren.

Die Dimensionierung der Kette ist Wissenschaft gegen Kunst. Trotz eines hohen Grads an Raffinesse in den chemischen und physikalischen Wissenschaften, wie sie für die Textilleimung gelten, und trotz großer Fortschritte bei der Entwicklung mechanischer, computergestützter und elektronischer Geräte und Steuerungen für Schrägstriche ist das Verfahren keine exakte Wissenschaft. Es ist vielmehr eine Kunst, die auf einer Mischung aus Wissenschaft, Technologie, Erfahrung und Experimentieren beruht

Hauptfunktion

Der Leimungsvorgang besteht darin, eine Webbarkeit in der Kette zu erzeugen. Diese kurze Beschreibung bezieht sich auf einen ziemlich komplexen Prozess, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.

Ein sehr wichtiger Punkt ist, dass Fehler bei der Kettleimung katastrophale Auswirkungen auf den Webraum und die Endbearbeitungsabteilung und damit auf das Endprodukt haben können.

Grundlegende Aspekte

Um eine gute Webbarkeit zu erzielen, sollte das Garn so hergestellt werden, dass es den Kräften während des Webprozesses standhält, ohne beschädigt zu werden oder (extrem) haarig zu werden. Die Elastizität des Garns sollte hoch genug sein und die Flexibilität des Garns sollte ausreichen, um diesen Kräften und Bewegungen standzuhalten. Die Größe spielt eine wichtige Rolle, um diese Ergebnisse zu erzielen. Die Hauptaktionen der Dimensionierung sind

1. Überstehende Fasern sollten am Garnkörper haften bleiben (Haarigkeit verringern)

2. Binden Sie die Fasern so, dass sie im Garnkörper fixiert sind, um zu verhindern, dass hervorstehende Fasern zerstört werden.

3. Geben Sie einen großen Film auf den Umfang des Garnkörpers (Schutz des Garns).

4. Dünne Stellen stärker machen.

5. Dicke Stellen (mit einer relativ geringen Verdrehung) stärker machen.

6. Reduzierung der elektrostatischen Bildung von synthetischen oder gemischten Garnen.

Vorteile der Dimensionierung

• Es verhindert das Brechen des Kettgarns durch Abrieb mit benachbarten Garnen oder mit Rückenlehne, Weblitze und Schilf.

• Es verbessert die Garnfestigkeit um 10 bis 20%, obwohl es nicht das Hauptziel des Leimungsprozesses ist.

Vom Management erwartete Merkmale des Garns

• Höhere Festigkeit

• Geringerer Dehnungsverlust

• Höhere Biegesteifigkeit

• Höhere Abriebfestigkeit

• Geringere Haarigkeit

• Geringerer Reibungswiderstand

• Kriechfaktor, der die Dehnung und Elastizität der Garne beeinflusst

Die Leistung des Garns beim Weben verbessert sich mit zunehmendem Größenzusatz. Das optimale Add-On-Niveau ist durch eine sehr niedrige Kettbruchrate gekennzeichnet. Wenn jedoch der Größenzusatz höher als das optimale Niveau ist, steigt die Kettbruchrate wieder stark an, hauptsächlich aufgrund des Verlustes der Dehnung und der Zunahme der Biegesteifigkeit der Garne.

Das optimale Maß an Größenzusatz hängt von den folgenden Faktoren ab:

• Art der Faser

• Art der Größenmaterialien

• Garnspinntechnologie

• Garn zählen und drehen

• Haarigkeitsgrad im Garn

• Webmaschinentyp und Webmaschinendrehzahl

Obwohl das Add-On in erster Linie die Webleistung beeinflusst, ist es möglich, auch bei gleichem Größen-Add-On unterschiedliche Webleistungen zu erzielen. Dies kann aufgrund von Unterschieden in (a) Größenpenetration und (b) Größenbeschichtung oder Einkapselung geschehen

Formel-Checkliste.

Nachdem die Anforderungen für eine perfekte Größenformel hinsichtlich der Dimensionierungseffizienz erfüllt wurden, müssen andere Überlegungen abgewogen werden. Diese Überlegungen müssen durch Beantwortung der folgenden Fragen erfüllt werden

1. Wird das Material in einheitlichen Qualitäten erhältlich sein? Wenn nicht, wird es Probleme geben, wenn die Ergebnisse von Charge zu Charge variieren.

2. Wird das Material bei Bedarf verfügbar sein und eine unzureichende Qualität aufweisen?

3. Werden die Materialkosten unerschwinglich sein? Der Materialpreis ist selbst nicht die ganze Überlegung. Eine hochpreisige Materialgröße kann den Unterschied in den Ergebnissen im Vergleich zu einer billigeren Formel wert sein, die häufige Unterbrechungen des Webstuhls oder ruinierte Stoffe verursacht.

4. Ist das Material mit anderen verwendeten Materialien kompatibel?

Erst nachdem die oben genannten Fragen beantwortet wurden, kann eine fundierte Entscheidung bezüglich des Ions einer Größe getroffen werden.

1. Die verschiedenen Eigenschaften, die leicht mit bekannten Testmethoden verglichen werden können und sich definitiv auf die Webfähigkeit des Garns auswirken, sind 1. Abriebfestigkeit unter Spannung (Testen Sie beide Garne gegen Garn und Garn gegen Metall).

2. Erhöhung der Zugfestigkeit.

3. Der minimale Elastizitätsverlust.

4. Flexibilität

5. Glätte des Films

6. Stoßfestigkeit, Fähigkeit, wiederholten Belastungen standzuhalten

7. Widerstand gegen das Schneiden benachbarter Enden durch Knoten und Gicht.

8. Faserverlegung

9. Filmhärte.

10. Empfindlichkeit gegenüber Änderungen der relativen Luftfeuchtigkeit.

11. Widerstand gegen Schuppen.

12. Filmstärke

13. Haftung an Garnen.

14. Restdehnung.

15. Reibungsreduzierung

Diese Tests können nur einen Hinweis darauf geben, was im Webraum zu erwarten ist. Ein Hinweis ist besser als nichts, und häufig kann der Grund, warum eine Kette nicht ordnungsgemäß läuft, durch solche Tests bestimmt werden

Bewertung der Größe im Webraum

1. Produktionseffizienz

2. Webstuhlstopps aufgrund von Kettfehlern

3. Stoffqualität

4. Stoff Aussehen und Hand

5. Größenverlust

6. Fusselabwurf.