Kleidungsinspektion

Es wird notwendig, die Qualität bereits in der Produktionsphase aufrechtzuerhalten, um dem Verbraucher ein zufriedenstellendes Endprodukt mit der richtigen Qualität zu liefern, was wiederum dazu führt, dass kontinuierliche Bestellungen von denselben Kunden eingehen. Die Bekleidungshersteller prüfen ihre Produkte durch benannte verantwortliche Inspektoren, dann erreicht nur das richtige Qualitätsprodukt den Verbraucher. Im Rahmen des Qualitätssicherungsprozesses wird die Massenproduktion geprüft, bevor sie an die Kunden geliefert wird.

Alle Bekleidungshändler erwarten, qualitativ hochwertige Produkte von Herstellern zu verkaufen. Die Qualität der Kleidungsstücke hängt vom Preismarkt ab, für den sie hergestellt werden. Daher erwarten die Käufer, dass die Hersteller von den Herstellern erwarten, dass sie während der gesamten Produktion und vor der Freigabe ab Werk verschiedene Inspektionstechniken anwenden. Nach korrekten Inspektionsverfahren, Inspektionssystemen und eventuell der Versandfreigabe kann die Qualität des Kleidungsstücks klar beurteilt werden.

Die Qualitätssicherung umfasst alle Prozesse innerhalb einer Fabrik, die zur Herstellung hochwertiger Bekleidungsprodukte beitragen, und wird von der Unterbringung, Herstellung, Veredelung und Verpackung bis zur Freigabe des Versands durchgeführt. Die Endkontrolle wird von einem Vertreter des Käufers oder unabhängigen Wirtschaftsprüfern ohne jeglichen Druck des Verkäufers oder des Werksvertreters durchgeführt.

Die Endkontrolle besteht darin, Artikel aus einer vollständig oder zu 80-90% verpackten Bestellung nach dem Zufallsprinzip visuell zu prüfen, um ihre allgemeine Konformität und ihr Aussehen anhand der Anweisungen / Beschreibung und / oder des vom Käufer erhaltenen Musters mit Referenzetikett zu überprüfen. Das Ergebnis wird dokumentiert und als Referenz aufgezeichnet. Der Verkäufer / Hersteller ist jedoch immer für Ansprüche verantwortlich, die aufgrund von fehlerhaften Waren entstehen, die im Lager des Käufers verpackt und geprüft wurden.

Arten von Inspektionen

Inspektion  vor der Produktion : Dies erfolgt vor Produktionsbeginn. Es wird durchgeführt, um die endgültige Überprüfung der Materialien für Bulk-Stoffe und -Beschläge, die Art und Weise des Schneidens, die Herstellungsdetails und die Verarbeitung des Kleidungsstücks oder der Vorproduktionsprobe gemäß den Kundenanforderungen zu überprüfen.

1 st  Inline - Produktionskontrolle:  Diese Prüfung wird zu Beginn der Produktion durchgeführt , wenn die erste Produktionsleistung von bestimmtem Stil von Kleidungsstücken überprüft wird; um mögliche Abweichungen oder Abweichungen zu erkennen und notwendige Korrekturen für die Massenproduktion vorzunehmen. Diese Art der Inspektion wird in einem vorläufigen Stadium der Herstellung eines Stils durchgeführt, der hauptsächlich Stildetails, allgemeines Erscheinungsbild, Verarbeitung, Maße, Stoffqualität, Besätze und Komponenten, Lotfarbe, Druck, Verzierungen und Waschqualität umfasst.

2 nd  Linie Fertigungsprüfung:  Diese Prüfung wird während der Produktion durchgeführt anfänglichen Unstimmigkeiten , um sicherzustellen , wurden korrigiert und behoben. Diese Prüfung ist ein Follow-up der 1  st  Inline - Inspektions Produktion und wird in der Regel nach 1 durchgeführt st  Leitungsüberwachung bei Abweichungen zu dieser Zeit erkannt wurden.

Endgültige Stichprobenprüfung:  Diese Prüfung wird durchgeführt, wenn die Produktion der Gesamtmenge einer Bestellung oder Teillieferung abgeschlossen ist. Aus der Bestellung wird ein Musterlos entnommen und ein Prozentsatz der Kleidungsstücke überprüft, wobei dieser Prozentsatz normalerweise vom Käufer festgelegt wird. Das vom Käufer angegebene AQL-Stichprobenprüfsystem.

Klassifizierung von Kleidungsfehlern

Sobald die Proben bearbeitet sind, ist jeder Artikel einzeln zu prüfen. Bei einer Inspektion festgestellte Mängel sind käuferspezifisch und variieren daher von Käufer zu Käufer. Mängel werden in folgende Kategorien eingeteilt:

• Kritischer  Fehler : Ein schwerwiegender Fehler, der den Benutzer schädigen oder verletzen und / oder zu einem gefährlichen Zustand führen kann.

•  Hauptmängel : Ein Mangel, der den zwingenden Vorschriften entspricht, die sich direkt auf die Verwendbarkeit, Verkaufbarkeit, Sicherheit und den Wert der Ware auswirken oder vom Kundenkäufer angegeben wurden, gilt als Hauptmangel und kann im Allgemeinen nicht repariert werden, z. B. Stoffloch, Schattierung zwischen den Platten , falsche Messung, Fremdgarn, Farbflecken usw. Die Messung toleriert, dass der Füllstand von Kunde zu Kunde variieren kann.

• Kleinere Mängel:  Ein Mangel, der die Verwendbarkeit des Produkts nicht beeinträchtigt, jedoch aus einer Abweichung von der Originalprobe besteht und den Verkauf des Produkts beeinträchtigen kann. Einige dieser Mängel sind auf die Verarbeitung zurückzuführen, andere können repariert werden, können jedoch die Gebrauchstauglichkeit der Waren beeinträchtigen, z. B. Flecken, Stichstich, gewellter unterer Saum usw.

AQL Random Sampling Inspektion

AQL steht für das akzeptable Qualitätsniveau. Die AQL bestimmt die maximale Anzahl zugelassener defekter Einheiten in einer Stichprobe. AQL kann zum Zwecke der Stichprobenprüfung als Prozessdurchschnitt als zufriedenstellend angesehen werden.

Die am häufigsten verwendete AQL ist eine Major 2.5 Minor 4.0. Die AQL-Stichprobenprüfung wird aus der mathematischen Wahrscheinlichkeitstheorie abgeleitet und basiert auf den Stichproben, die im Militärstandard 105D (MIL-STD - 105D) definiert sind. Einige Mängel gelten als akzeptabel.

Diese Methode besteht darin, eine Stichprobe aus vielen Waren zu entnehmen, diese zu prüfen und abhängig von der Qualität der geprüften Stichprobe festzustellen, ob die gesamte Menge akzeptabel ist oder nicht. Das MIS - STD - 105D (auch BS 6001, ISO 2859, DIN 40080) liefert die Probenahmepläne; und diese bestimmen die Anzahl der zu inspizierenden Proben in der Losgröße zusätzlich zur Angabe und das akzeptable Qualitätsniveau (AQL), ​​das die maximale Anzahl von Fehlern pro hundert Einheiten darstellt, die für die Zwecke der Probenahme als zufriedenstellend angesehen werden können ein Prozessdurchschnitt.

In der Regel bestimmt der Käufer, welcher Stichprobenplan und welche AQL zu übernehmen ist. Die AQL 1.5 wird angewendet, wenn strenge Inspektionsbedingungen für teure Artikel wie gehobene Artikel oder Boutiquen erforderlich sind. AQL 2.5 wird angewendet, wenn Textilien oder normale / gute Qualität betroffen sind. Es gibt drei Arten von Stichprobenplänen. Jeder Probenahmeplan kann auf drei Ebenen durchgeführt werden, dh je nach Inspektionsanforderungen und Qualität der Produkte normal festgezogen und reduziert werden.

In der Bekleidungsindustrie werden im Allgemeinen einfache und doppelte normale Probenahmepläne angewendet. Die Tabelle mit den Kennbuchstaben für die Stichprobengröße zeigt verschiedene Losgrößen, die einer Reihe von Kennbuchstaben entsprechen. Es gibt sieben Inspektionsstufen, vier für die allgemeine Inspektion (bereits erwähnt) und drei für die spezielle Inspektion. Für die Inspektion von Kleidungsstücken wird normalerweise die allgemeine Inspektionsstufe II (normal II) angewendet.

Inspektionsmethoden

Einzelprobenplan - Normale Inspektion

Sicherheit als AQL 2,5% und viele 1.200 Kleidungsstücke und die Stichprobengröße beträgt 80 Kleidungsstücke. Wenn die Anzahl der gefundenen fehlerhaften Kleidungsstücke 5 beträgt, ist das Gesamtlos "Akzeptabel". Angenommen, wenn das gefundene Kleidungsstück 6 ist, lautet das Gesamtlos "Ablehnen / Erneut prüfen".

Doppelprobenplan - normale Inspektion

Zusicherung einer AQL von 4,0% und einer Losgröße von 1.200 Kleidungsstücken und einer Stichprobengröße von 80 Kleidungsstücken. Wenn die Anzahl der gefundenen fehlerhaften Kleidungsstücke 7 beträgt, ist das Gesamtlos "Akzeptabel". Angenommen, wenn die gefundenen fehlerhaften Kleidungsstücke 8 sind, lautet das Gesamtlos "Ablehnen / Erneut prüfen". Heute verlangen die meisten Kunden hochwertige Produkte zu niedrigen Preisen.

Wir sollten also die Qualität von Beginn der Produktion an beibehalten, dann erreicht nur das Endprodukt den Verbraucher mit der richtigen Qualität und wir können die Bestellung kontinuierlich von unseren Kunden erhalten. Die Bekleidungshersteller überprüfen ihre Produkte kontinuierlich durch benannte verantwortliche Inspektoren, dann erreicht nur das richtige Qualitätsprodukt die Verbraucher.

Inspektions-Versandkarton

Für die Vorabkontrolle kann das Ion von Kartons aus den insgesamt verpackten Kartons wie in der Tabelle gezeigt durchgeführt werden: