Vorteile von Mischgeweben

2020-12-01 10:05

Ist eine Mischung notwendig?

Das Mischen von Cellulosefasern mit Chemiefasern zur Herstellung von Stoffen mit verbesserten Eigenschaften ist seit langem auf der ganzen Welt akzeptiert. Die Verwendung von Mischgeweben hat sogar in Indien enorm zugenommen. Die Preisstruktur und die Mehrfaserpolitik der Regierung haben die Verwendung von Zellulosemischstoffen verstärkt.

Die Eigenschaften der gemischten Fasern werden kombiniert und in dem gemischten Gewebe in einen modifizierten Zustand gebracht. Wenn das Mischen sorgfältig durchgeführt wird, werden die guten Eigenschaften der Fasern hervorgehoben, wodurch die schlechten Eigenschaften minimiert werden. Das Mischen erfordert Kenntnisse sowohl in der Faserwissenschaft als auch in der Kunst. Es ermöglicht dem Techniker, einen perfekten Stoff für den perfekten Gebrauch herzustellen.

Verschiedene Gründe für das Mischen von Stoffen

  • Der wichtige Grund für das Mischen von Fasern ist die Erzielung einer besseren Leistung. Durch Mischen können wir die Eigenschaften verbessern, die in einer Faser schlecht sind, indem wir sie mit einer anderen Art von Stoffen mischen, die sich durch diese Eigenschaften auszeichnen. Beispielsweise hat Polyester beim Mischen mit Baumwolle eine mäßige Absorption, die in Polyester fast gleich Null ist.

  • Um die Textur, Hand oder Haptik und das Aussehen von Stoffen zu verbessern, wird durch Mischen von Wollfasern mit Polyester die gewünschte Textur für geeignete Materialien erzeugt. Wenn Viskose mit Baumwolle gemischt wird, verbessert sie ihre Lust und Weichheit und verbessert dadurch ihr Aussehen.

  • Kostensenkung Dies ist manchmal einer der wichtigsten Gründe für das Mischen von Fasern. Die Kosten eines sehr teuren Gewebes können oft durch Mischen mit einer anderen billigen Faser reduziert werden. Zum Beispiel wird teure Wolle mit billigerem Polyester gemischt, um die Kosten zu senken.

  • Zur Erzeugung von Kreuzfärbungseffekten Fasern mit unterschiedlicher Farbstoffaffinität werden kombiniert und miteinander gefärbt, so dass interessante Kreuzfärbungseffekte entstehen, wenn eine Faser die Farbe aufnimmt und die andere ihre ursprüngliche Farbe beibehält.

  • Um die Spinn-, Web- und Veredelungseffizienz zu verbessern, wird beispielsweise die Spinneffizienz von Polyester durch Mischen mit Baumwolle verbessert, um gesponnene Garne herzustellen. Das Mischen kann vor oder während des Spinnens erfolgen. Dies kann in der Öffnungs- und Mischphase erfolgen. Obwohl es das perfekte Mischen erleichtert, wirft es Probleme auf und ist daher nicht sehr nützlich. Sogar im Splitterstadium kann ein Überziehen oder Bewegen oder Drehen von Rahmen durchgeführt werden. Das Mischen von Überziehrahmen wird heute am häufigsten verwendet. Splitter aus verschiedenen Fasern werden je nach Mischungsverhältnis kombiniert. Sie werden gezeichnet, um ein einzelnes Silber zu erhalten, das später zu Garn verarbeitet wird.

Arten von Mischgeweben

Unter den verschiedenen Arten von Mischungen, die heute erhältlich sind, sind Frottee-Baumwolle, Frottee-Wolle und Polyester-Viskose die beliebtesten Stoffe. Am häufigsten sind Viskosemischungen aus Polyester-Baumwolle. Abhängig von den verwendeten Fasern und dem Prozentsatz dieser in jeder Mischung verwendeten Fasern werden aus diesen Mischungen verschiedene Effekte und Kombinationen von Eigenschaften erzeugt.

Terry Cotton

Auf dem heutigen Markt sind Stoffe mit verschiedenen Mischungsverhältnissen erhältlich. Eine Mischung aus 65% Polyester und 35% Baumwolle ist üblich. Die anderen Mischungsverhältnisse sind 67/33, 70/30, 50/50, 45/55, 52/48, 80/20 Polyester bzw. Baumwolle ist ebenfalls erhältlich.

Eine Mischung aus 65/35 Polyester und Baumwolle ergibt zufriedenstellend einen Stoff für den täglichen Gebrauch. Die 59/50-Mischung erzeugt einen weicheren und saugfähigeren Stoff. Wenn Polyester mit Baumwolle gemischt wird, trägt es zu mehr Faltenbeständigkeit und Form bei. Retention, Baumwolle erzeugt Komfort, da sie Saugfähigkeit und Wärmeleitung bietet. Die Polyester-Baumwollmischung eignet sich nicht nur für Indien, sondern auch für andere tropische Länder.

Terry-Wolle-Anzugsstoffe

Die ausgezeichnete Formbeständigkeit von Polyester ist der wichtigste Beitrag zu Kammgarngeweben, die eine schlechte Formbeständigkeit aufweisen. Polyester bietet eine hervorragende Faltenbeständigkeit und Faltenretention, die zur Formung der Retention bei Nässe oder Trockenheit beiträgt. Je nach Mischungsverhältnis erhöht Polyester die Festigkeit von Wollstoffen. Wolle bietet Wärmebeständigkeit, Drapierbarkeit und Saugfähigkeit in Abhängigkeit vom Mischungsverhältnis.

Mischungen aus Polyester und Wolle sind in Bereichen von 65% Polyester und 35% Wolle bis 60/50, 55/45 bzw. 5/50 erhältlich. Eine Mischung aus 65/35 eignet sich für einen leichten Ganzjahresanzug. Für mittelgroße Kammgarn ist eine 60/40-Mischung geeignet. Wenn mehr Wärme benötigt wird, sollten sich 50/50 Mischungen entschieden haben.

Polyester-Viskose-Rayon

Die Mischung aus Polyester und Viskose trägt zu Haltbarkeit, Elastizität und Formbeständigkeit bei. Die Nassfestigkeit des resultierenden Gewebes wird ebenfalls verbessert, Viskose bietet Saugfähigkeit, weiche Textur und Farbvielfalt. Die Mischung aus Polyester und Viskose reicht im Allgemeinen von 65% Polyester und 35% Viskose bis 55/45, 45/55 bzw. 48/52. Unter diesen Mischungsstufen werden üblicherweise 48/52 und 65/35 für Schuluniformen und geeignete Materialien verwendet.


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